Leistung · 02
Stereolithografie — maximale Präzision aus flüssigem Harz. Glatte Oberflächen, feinste Details und enge Toleranzen für Ansprüche, wo FDM an seine Grenzen stößt.
Technologie
Stereolithografie (SLA) ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem ein UV-Laser flüssiges Photopolymerharz punktgenau aushärtet. Schicht für Schicht entsteht so ein Bauteil mit außergewöhnlich glatter Oberfläche und feinstem Detail.
Im Vergleich zu FDM liefert SLA deutlich feinere Auflösungen, glattere Oberflächen und kann Hinterschnitte und filigrane Strukturen darstellen, die im FDM-Druck kaum realisierbar wären.
Werkstoffe
Von transparent bis schlagzäh — jede Anforderung hat ihr Harz.
UV-Photopolymer, klar/weiß/grau/schwarz
Unser meistgenutztes Harz. Sehr gute Detailwiedergabe, glatte Oberfläche und einfach nachbearbeitbar. Ideal für Prototypen, Figuren und Modelle.
Klar-Photopolymer, optisch transparent
Für optische Anwendungen, Fluidkanäle oder ästhetische Teile, bei denen Durchsichtigkeit gefragt ist. Nach dem Polieren glasähnliche Oberfläche.
Schlagzähes Photopolymer
Simuliert ABS-ähnliche Eigenschaften. Für funktionale Prototypen, die mechanischen Belastungen standhalten müssen — Clips, Scharniere, Einpress-Elemente.
Elastomeres Photopolymer
Für weiche, biegbare Teile: Dichtungen, Griffe, Schuhsohlen-Prototypen oder ergonomische Elemente, die Verformung erfordern ohne zu brechen.
Ausbrennbares Castable-Harz
Speziell für Schmuck und Zahntechnik: Das Harz verbrennt rückstandslos im Muffelofen — ideal für die Wachsausschmelz-Methode (Lost-Wax-Casting).
Dental, High-Temp, Keramik-gefüllt …
Brauchen Sie Hochtemperatur-Harz (HDT >200 °C), zahntechnische Modellharze oder keramikgefüllte Materialien? Sprechen Sie uns an.
Technische Daten
* Je nach Modellgröße und Druckbelegung
Einsatzgebiete
Überall dort, wo Details, Oberfläche und Präzision zählen.
Ausbrennbare Rohlinge für die Wachsausschmelzmethode — filigrane Ringe, Anhänger und Ornamente mit höchster Detailtreue.
Wenn Maßhaltigkeit entscheidend ist: Passgenauigkeit, Formtreue und Oberflächenqualität für Fit-Checks und Designfreigaben.
Feine Strukturen, dünne Wände und glatte Flächen für Architektur- und Stadtmodelle im Maßstab.
Tabletop-Miniaturen, Sammlerfiguren und Charaktermodelle mit feinen Gesichtszügen und Rüstungsdetails.
Klarsichtgehäuse, Linsen-Rohlinge, Fluidkanäle oder Lichtleiter — mit optisch klarem Harz und Polierfinish.
Zahntechnische Modelle, chirurgische Leitschienen und anatomische Studienmodelle mit biokompatiblen Harzen auf Anfrage.
Ablauf
Laden Sie Ihre STL-, OBJ- oder STEP-Datei über unser Kontaktformular hoch. Wir prüfen die Druckbarkeit und geben Ihnen schnell Rückmeldung.
Sie erhalten ein unverbindliches Angebot mit Harzwahl, Auflösung und Lieferzeit. Erst nach Ihrer Freigabe starten wir den Druck.
Das Teil wird gedruckt, im IPA-Bad gewaschen, UV-ausgehärtet und Stützstrukturen entfernt. Optional: Schleifen und Polieren.
Jedes Teil wird vor dem Versand geprüft. Sicher verpackt und mit Sendungsverfolgung auf dem Weg zu Ihnen.
Häufige Fragen
SLA ist die bessere Wahl, wenn Sie feinste Details, eine glatte Oberfläche oder enge Toleranzen benötigen — z.B. für Schmuckrohlinge, Präzisionsprototypen oder Tabletop-Figuren. FDM ist günstiger und schneller für robuste Funktionsteile und große Bauvolumen.
Ja, voll ausgehärtete SLA-Teile sind in der Regel wasserdicht und chemikalienbeständig, sofern das Harz entsprechende Eigenschaften aufweist. Transparente und Standard-Harze eignen sich für wasserdichte Behälter und Fluidkanäle.
Unser Bauvolumen beträgt bis zu 145 × 145 × 185 mm. Größere Teile können geteilt und verklebt werden. Sprechen Sie uns an — wir finden eine Lösung.
Stützentfernung und UV-Aushärtung sind standardmäßig enthalten. Schleifen, Polieren oder Lackieren bieten wir auf Anfrage gegen Aufpreis an.
Bevorzugt STL oder 3MF. Wir akzeptieren auch OBJ, STEP und STP. Bei Unsicherheiten zum Dateiformat helfen wir gerne weiter.
Bereit?
Laden Sie Ihre Datei hoch — wir melden uns mit Angebot innerhalb eines Werktages.
